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參加工作以來(lái)，樊志勤聽黨話、跟黨走、感黨恩，堅(jiān)守焊接一線27年，承受著“高溫、煙塵、弧光、高空”的艱苦環(huán)境淬煉，從事著產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、基礎(chǔ)性工藝試驗(yàn)、新技術(shù)研究應(yīng)用推廣等工作，他勤學(xué)苦練、執(zhí)著專注、勇于創(chuàng)新、甘于奉獻(xiàn)，在重大產(chǎn)品研制、重要工藝攻關(guān)、關(guān)鍵裝備搶修、重大技能操作創(chuàng)新以及高技能人才培養(yǎng)等方面作出了突出貢獻(xiàn)。

他先后參與國(guó)家重大工程項(xiàng)目30余項(xiàng)，參與生產(chǎn)的產(chǎn)品有20余項(xiàng)獲得國(guó)家和省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。他潛心鉆研，主持和參與科研課題26項(xiàng)，完成工藝攻關(guān)試驗(yàn)560余項(xiàng)，發(fā)表論文19篇，獲得研究成果和專利113項(xiàng)，創(chuàng)新的“低熔點(diǎn)合金工藝”達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。他是企業(yè)的急先鋒，解決產(chǎn)品疑難雜癥1100余次，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2.3億元，挽回經(jīng)濟(jì)損失1.1億元。他堅(jiān)守本心、無(wú)私傳承，創(chuàng)建了國(guó)家級(jí)“樊志勤創(chuàng)新工作室”，并作為國(guó)家、省、市工匠代表，多次在全國(guó)開展技術(shù)專題講座，為推進(jìn)我國(guó)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)發(fā)揮了重要作用。

作為新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的優(yōu)秀代表，樊志勤始終懷揣著裝備強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想，先后參加了航天發(fā)射塔架、三峽工程、西氣東輸、秦山核電站等國(guó)家重大工程60余套大型裝備的生產(chǎn)制造，光榮地完成了自己的任務(wù)，以一腔熱血一步步實(shí)現(xiàn)著自己的夢(mèng)想。

在國(guó)家重大科技專項(xiàng)——36000噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)的焊接中，樊志勤通過(guò)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提出部件局部預(yù)熱、堆焊過(guò)渡層、嚴(yán)控氫含量，優(yōu)化工藝參數(shù)等10余種操作技術(shù)配合的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品一次性焊接成功，各項(xiàng)指標(biāo)滿足技術(shù)要求，產(chǎn)品獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該設(shè)備生產(chǎn)的高臨界無(wú)縫鋼管打破發(fā)達(dá)國(guó)家長(zhǎng)期對(duì)我國(guó)的封鎖和打壓。

太重是中國(guó)重要的航天發(fā)射裝置生產(chǎn)基地，承擔(dān)了我國(guó)全部的火箭發(fā)射任務(wù)。樊志勤應(yīng)用胎具裝焊、分面裝配、分段組焊、優(yōu)化焊接參數(shù)及焊接順序等控制焊接結(jié)構(gòu)整體變形量，確保了100多米高的發(fā)射塔架整體垂直度在±10mm范圍，塔體拼裝時(shí)3萬(wàn)余個(gè)高強(qiáng)度螺栓孔，現(xiàn)場(chǎng)穿孔合格率達(dá)100%，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)塔架安裝史上的奇跡。他還臨危受命赴發(fā)射基地處理發(fā)射塔架的難題，提出“假軸定位+復(fù)合組配高韌性焊接技術(shù)”，現(xiàn)場(chǎng)解決了發(fā)射塔架的難題。使十幾天的搶修任務(wù)在三天內(nèi)圓滿完成，贏得時(shí)間，確保了“神舟”飛船按時(shí)發(fā)射，為我國(guó)的航天事業(yè)保駕護(hù)航。

太重是山西高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)。近幾年，公司積極主動(dòng)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，先后引進(jìn)智能化焊接機(jī)器人300余臺(tái)，智能化切割、焊接生產(chǎn)線50余條。樊志勤結(jié)合自己多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)與智能化機(jī)器人產(chǎn)線進(jìn)行深度融合，攻克了160多項(xiàng)影響產(chǎn)線的棘手問(wèn)題，為公司建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系保駕護(hù)航，更為推動(dòng)新型工業(yè)化和新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)著自己的智慧和力量。

創(chuàng)新就是生產(chǎn)力。多年來(lái)，樊志勤靠著創(chuàng)新，不僅帶動(dòng)了自身技能的提升，還解決了多項(xiàng)生產(chǎn)中的重大難題，提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

他創(chuàng)新的“低熔點(diǎn)合金工藝”，攻克了低熔點(diǎn)合金新型連接的關(guān)鍵核心技術(shù)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品成本降低56%，每年可節(jié)約成本1300余萬(wàn)元，已累計(jì)節(jié)約成本1.5億元，該工藝使太重的油膜軸承市場(chǎng)占有率達(dá)到90%，成為全球最大的油膜軸承生產(chǎn)企業(yè)。技術(shù)成果入選2022年首屆大國(guó)工匠創(chuàng)新交流大會(huì)成果展，并獲2022年全國(guó)機(jī)冶建創(chuàng)新三等獎(jiǎng)。

他研制的“焊劑配合細(xì)絲電源”操作工藝法，針對(duì)新型復(fù)合板，實(shí)現(xiàn)了焊縫質(zhì)量I級(jí)合格率98%，并使焊接速度由原來(lái)的0.6米/分鐘提高到了2米/分鐘，鐵素體含量控制在5%左右。該工藝法獲得了國(guó)家發(fā)明專利。

他改進(jìn)的“調(diào)整中部槽封底焊位置”操作法，解決了K型接頭因間隙過(guò)大造成根部焊縫出現(xiàn)焊瘤和焊漏的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量提高30%，生產(chǎn)效率提高15%，每年可省成本246萬(wàn)元，該工藝法已在同行業(yè)中進(jìn)行推廣，并獲得山西省五小創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。

樊志勤還攻克了世界最大350MN多向復(fù)合擠壓機(jī)立柱出砂孔封焊等難題，直接挽回經(jīng)濟(jì)損失4500余萬(wàn)元，項(xiàng)目2024年獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，為國(guó)家海洋高端油氣裝備的成功研制做出了突出貢獻(xiàn)。

在他的焊槍下，高鐵輪對(duì)壓機(jī)、核電站環(huán)吊、世界最大礦用挖掘機(jī)和鑄造起重機(jī)等重大設(shè)備、產(chǎn)品的1100多項(xiàng)疑難雜癥得以解決，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益8000余萬(wàn)元，累計(jì)挽回經(jīng)濟(jì)損失1.1億元。

樊志勤作為企業(yè)首席工匠，企業(yè)哪里有技術(shù)難題，哪里就有他的身影，他始終認(rèn)為堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向才能“知不足而后進(jìn)”、“防患于未然”，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，認(rèn)真解決問(wèn)題，不斷適應(yīng)新形勢(shì)，推進(jìn)新發(fā)展。

大型重型裝備的關(guān)鍵零部件直接影響其安全運(yùn)行和服役壽命。樊志勤攻關(guān)的“關(guān)鍵零部件焊接修復(fù)工藝”，攻克了異質(zhì)材料焊接性差的系列難題，提高了修復(fù)部位的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗疲勞性能。實(shí)現(xiàn)了零部件的“再生”大幅度延長(zhǎng)了大型裝備的使用壽命2倍以上，該工藝在兩年時(shí)間修復(fù)產(chǎn)品80余套，挽回經(jīng)濟(jì)損失860余萬(wàn)元，為全方位推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，踐行國(guó)家“雙碳”可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略奠定了基礎(chǔ)。

輕軌客車用低地板軸橋是世界最先進(jìn)的城市軌道交通用車輛部件，焊縫質(zhì)量和形位尺寸要求極高。樊志勤攻關(guān)的“輕軌客車用低地板軸橋焊接工藝”，經(jīng)過(guò)百余次試驗(yàn)，最終找到了合理的工藝方法和組焊形式，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)，該技術(shù)提高了生產(chǎn)效率60%，操作人員減少了50%，焊接作業(yè)時(shí)間縮短50%，為推進(jìn)我國(guó)先進(jìn)軌道交通設(shè)備高質(zhì)量發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

樊志勤還先后主持和參與了“大型油膜軸承修復(fù)/強(qiáng)化用智能化激光熔覆成套裝備技術(shù)及應(yīng)用”“T型接頭角焊縫全熔透焊接工藝改進(jìn)”等26項(xiàng)“揭榜掛帥”和科研課題，發(fā)表的創(chuàng)新工藝操作法在國(guó)家、省、市獲獎(jiǎng)30余次，總結(jié)撰寫了多篇焊接技術(shù)應(yīng)用案列課程，并在國(guó)家期刊發(fā)表論文19篇，1篇成為軋鋼設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的修復(fù)示范案例。

樊志勤深知“一花獨(dú)放不是春”的道理。作為知名的高技能領(lǐng)軍人才，近年來(lái)，他與省內(nèi)外40余名技術(shù)技能人員和生產(chǎn)骨干，創(chuàng)建了國(guó)家級(jí)“樊志勤技能大師工作室”，著眼企業(yè)，立足現(xiàn)場(chǎng)，攻堅(jiān)克難，培養(yǎng)隊(duì)伍。工作室成立以來(lái)，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)抓攻關(guān)，累計(jì)完成科研技術(shù)攻關(guān)200余項(xiàng)、成果轉(zhuǎn)化130余項(xiàng)、制定國(guó)家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)39項(xiàng)、國(guó)家授權(quán)專利26項(xiàng)。他先后開展技術(shù)講座和黨的創(chuàng)新理論報(bào)告上百場(chǎng)，受眾上萬(wàn)人，多年來(lái)培訓(xùn)焊工6000余人次，多數(shù)成為企業(yè)骨干，90余人晉升為技師和高級(jí)技師，經(jīng)他培養(yǎng)的多名徒弟在國(guó)家、省、市技能大賽中獲獎(jiǎng)40余次。他把焊接操作經(jīng)驗(yàn)匯總，合著編印了《焊工300問(wèn)》等技能培訓(xùn)書籍3冊(cè)。他與團(tuán)隊(duì)摸索出的低溫鋼脈沖焊工藝法、深熔弧技術(shù)操作法等先進(jìn)操作法，在省內(nèi)外得到了深入推廣和廣泛應(yīng)用，累計(jì)解決生產(chǎn)難題數(shù)千項(xiàng)，成為裝備制造業(yè)首屈一指的技術(shù)攻關(guān)先鋒隊(duì)。

各級(jí)組織也給予了他崇高的榮譽(yù)，樊志勤曾獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢腥A技能大獎(jiǎng)，國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，大國(guó)工匠培育對(duì)象，中國(guó)質(zhì)量提名獎(jiǎng)，中國(guó)好人榜，中國(guó)重型機(jī)械行業(yè)大工匠，全國(guó)技術(shù)能手，全國(guó)機(jī)冶建行業(yè)工匠，全國(guó)百姓學(xué)習(xí)之星，中國(guó)工會(huì)十八大代表，三晉工匠年度人物，三晉英才，山西省道德模范，山西省質(zhì)量提名獎(jiǎng)，時(shí)代新人·晉陽(yáng)工匠，太原市技術(shù)狀元等榮譽(yù)稱號(hào)，是全國(guó)示范性勞模和工匠人才及國(guó)家級(jí)技能大師工作室?guī)ь^人。

20多年來(lái)，樊志勤用手中的焊槍焊出了自己的精彩，書寫了產(chǎn)業(yè)工人技能報(bào)國(guó)的無(wú)悔人生，為實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的偉大夢(mèng)想，奉獻(xiàn)了個(gè)人的智慧和汗水，彰顯了中華“大國(guó)重器”的磅礴力量。